Peralatan Pengecoran Kontinu

Mesin Pengecoran Kontinu ke Atas Busbar Tembaga

Pengecoran kontinu ke atas yang dikonfigurasi untuk proyek bagi busbar, tembaga pipih, dan billet strip. Profil cor adalah bahan baku untuk pelurusan, pemotongan, pelubangan, pembengkokan, pengerolan, atau finishing; bukan otomatis busbar switchgear jadi.

Spesifik proyek

Penampang, material, dan keluaran ditinjau sebelum konfigurasi

Tersedia setelah ditinjau

Rentang operasi dan susunan lini diberikan bersama usulan teknis

Direkayasa khusus

Tungku, kristalisator, penarikan, pendinginan, dan penanganan disesuaikan dengan proyek

Tinjauan Rekayasa Khusus Proyek

Nilai katalog publik tidak dianggap sebagai spesifikasi mesin universal. Usulan teknis disiapkan setelah produk, material, keluaran, utilitas, penggunaan hilir, dan metode penerimaan ditinjau.

Produk dan material

Berikan gambar busbar atau billet strip, kelas material, toleransi, dan penggunaan hilir.

Konfigurasi lini

Susunan tungku, jumlah strand, penarikan, pendinginan, dan penanganan produk dipilih sesuai ruang lingkup yang disetujui.

Informasi operasi

Rentang operasi proyek tersedia atas permintaan setelah tinjauan teknis.

Batas Penerimaan

Metode inspeksi, lokasi sampel, pihak yang bertanggung jawab, dan kriteria penerimaan dicatat dalam perjanjian teknis.

Cara Kerja Mesin Upcasting Busbar Tembaga

Bahan umpan masuk ke ruang lingkup peleburan dan penahanan yang dikonfigurasi untuk proyek. Tembaga cair mencapai susunan cetakan grafit dan kristalisator, tempat profil membeku lalu ditarik ke atas menurut urutan kontrol yang dipilih. Peralatan pemotongan, penggulungan, pelurusan, atau penumpukan hanya disertakan jika diperlukan untuk produk aktual dan ruang lingkup lini yang dipesan.

Paten CN113275523B mencakup desain kristalisator dan metode pengecoran untuk rute billet strip tembaga. Paten hanya berlaku pada rute produk ini. Untuk proyek penjualan, kristalisator dan lini tetap harus ditinjau berdasarkan penampang, material, kondisi air, antarmuka, dan metode penerimaan yang disepakati.

Lini pengecoran kontinu ke atas busbar dengan peralatan penanganan strip tembaga

Area produksi

Penanganan strip tembaga

Relevansi bagi pembeli

Proyek busbar dan profil pipih

Konfigurasi

Ditinjau berdasarkan penampang, keluaran, dan kondisi lokasi

Kesesuaian pembeli dengan mesin upcast tembaga

Rute produk ini merupakan cabang profil datar dari cakupan yang lebih luas mesin dan lini upcasting tembagaPembeli perlu memastikan apakah keluaran yang dibutuhkan berupa busbar cor, batang pipih, billet strip, atau bahan baku untuk proses rolling dan fabrikasi lanjutan karena penampang, toleransi, pendinginan, penanganan, dan persyaratan penerimaannya berbeda.

Mivo meninjau penampang yang diperlukan, standar material, target produksi, susunan strand, penanganan hilir, utilitas, dan kondisi pabrik sebelum mengonfirmasi ruang lingkup mesin atau lini lengkap. Landasannya proses pengecoran kontinu ke atas tembaga menjelaskan bagaimana input ini memengaruhi tungku, kristalisator, penarikan, dan susunan pendinginan.

Galeri Peralatan

Lini pengecoran kontinu ke atas busbar dengan peralatan penanganan strip tembaga
Mesin upcast tembaga untuk produksi busbar tembaga bebas oksigen
Bagian penarikan dan penggulungan mesin upcast tembaga
Busbar tembaga keluar dari kristalisator
Coil busbar tembaga — produk akhir pada take-up reel
Detail bagian pendinginan lini pengecoran
Tampilan lini pengecoran lengkap — sistem penggulungan

Spesifikasi Teknis

Parameter Nilai
Penampang Produk Spesifik proyek; berikan lebar, tebal, dan toleransi yang diperlukan
Rentang Operasi Tersedia setelah tinjauan produk dan proyek
Kapasitas Dikonfigurasi sesuai produk yang disetujui dan target keluaran
Susunan Tungku Dipilih untuk material, kapasitas, dan tata letak lini yang dipesan
Susunan Strand Tinjauan satu atau multi-strand menurut produk dan tata letak

Semua parameter bersifat khusus proyek. Kirimkan penampang, standar material, penggunaan hilir, target kapasitas, utilitas, dan persyaratan penerimaan untuk peninjauan konfigurasi.

Komponen Lini

  • Peralatan peleburan dan penahanan dikonfigurasi untuk proses proyek
  • Kristalisator CN113275523B — geometri saluran air berbentuk S
  • Sistem penarikan dan penggulungan
  • Kontrol proses PLC
  • Sistem air pendingin sesuai proses dan kondisi lokasi
  • Desain modular untuk perluasan kapasitas

Aplikasi Hilir Umum

Berdasarkan kelas material, dimensi, dan standar hilir yang disepakati, profil pipih hasil cor dapat ditinjau untuk kategori aplikasi berikut:

  • Busbar untuk switchgear distribusi daya
  • Busbar untuk paket baterai EV dan penyimpanan energi
  • Rel konduktor untuk distribusi daya pusat data
  • Konduktor traksi untuk sistem kereta api
  • Konduktor belitan untuk transformator industri

Penerimaan pabrik, commissioning, dan dukungan purnajual

Sebelum pengiriman, lingkup penerimaan pabrik dapat disepakati untuk meninjau kelengkapan peralatan, fungsi yang tersedia, dokumen, dan pemeriksaan proyek sebelum pengemasan. Uji panas atau kriteria sampel harus dinyatakan terpisah bila diperlukan.

Desain proses dan dukungan startup tersedia untuk produk serta sistem paduan tertentu. Ruang lingkup proses, dokumentasi teknis, dukungan commissioning, dan kebutuhan pelatihan dikonfirmasi setelah tinjauan proyek.

Dukungan proses dievaluasi per kasus berdasarkan produk, paduan, ruang lingkup peralatan, dan kondisi proyek.

Dapatkan usulan konfigurasi

Kirim rentang penampang, standar material, keluaran tahunan, metode penanganan, dan utilitas lokasi agar ruang lingkup mesin dan lini lengkap dapat ditinjau.

Minta Tinjauan Teknis Bicara dengan Insinyur Utama Kami

Input yang diperlukan: lebar × tebal, standar material, tonase tahunan, penggunaan hilir, rute bahan umpan, dan utilitas tersedia.

Hubungi kami

Siap menentukan lini pengecoran busbar Anda?

Kirim rentang penampang, standar material, target produksi, penanganan hilir, utilitas, dan persyaratan penerimaan untuk tinjauan konfigurasi.