Équipements de coulée continue

Machine de coulée continue ascendante de barres omnibus en cuivre

Coulée continue ascendante configurée selon le projet pour barres omnibus, cuivre plat et billettes de bande. Le profilé coulé sert de matière première au dressage, à la coupe, au poinçonnage, au pliage, au laminage ou à la finition ; il ne constitue pas automatiquement une barre omnibus d'appareillage finie.

Propre au projet

La section, le matériau et la production sont examinés avant configuration

Disponible après examen

La plage d'exploitation et la disposition de la ligne sont fournies avec la proposition technique

Conception sur mesure

Four, cristalliseur, traction, refroidissement et manutention adaptés au projet

Examen d'ingénierie propre au projet

Les valeurs de catalogue public ne sont pas considérées comme des spécifications universelles. La proposition technique est préparée après examen du produit, du matériau, de la production, des utilités, de l'utilisation en aval et de la méthode d'acceptation.

Produit et matériau

Fournissez le plan de la barre omnibus ou de la billette de bande, la nuance, la tolérance et l'utilisation en aval.

Configuration de la ligne

La configuration des fours, le nombre de brins, la traction, le refroidissement et la manutention des produits sont sélectionnés selon le périmètre approuvé.

Informations d'exploitation

Les plages d'exploitation du projet sont disponibles sur demande après examen technique.

Périmètre de réception

La méthode de contrôle, le point d'échantillonnage, la partie responsable et les critères d'acceptation sont consignés dans l'accord technique.

Fonctionnement de la machine d'upcasting pour barres omnibus en cuivre

La matière d'alimentation entre dans le périmètre de fusion et de maintien configuré pour le projet. Le cuivre liquide atteint le moule en graphite et le cristalliseur, où le profil se solidifie puis est extrait vers le haut selon la séquence de commande retenue. Les équipements de coupe, bobinage, dressage ou empilage ne sont inclus que s'ils sont nécessaires au produit réel et au périmètre de ligne commandé.

Le brevet CN113275523B couvre un cristalliseur et un procédé de coulée pour la filière de billette de bande de cuivre. Il appartient uniquement à cette filière. Pour un projet commercial, le cristalliseur et la ligne doivent encore être étudiés selon la section, le matériau, l'eau, les interfaces et la méthode d'acceptation convenue.

Ligne de coulée continue ascendante de barres omnibus avec manutention de bande de cuivre

Scène de production

Manutention des bandes de cuivre

Pertinence pour l’acheteur

Projets de barres omnibus et profilés plats

Configuration

Étudié selon la section, la production et les conditions du site

Adéquation du projet à une machine d'upcasting du cuivre

Ce procédé est la branche des profilés plats d'une gamme plus large machine et ligne d'upcasting du cuivreLes acheteurs doivent confirmer si le produit requis est une barre omnibus coulée, une barre plate, une ébauche de bande ou une matière destinée à un laminage et à une fabrication ultérieurs, car la section, les tolérances, le refroidissement, la manutention et les critères de réception diffèrent.

Mivo examine la section requise, la norme matière, l'objectif de production, la disposition des brins, la manutention en aval, les utilités et les conditions de l'usine avant de confirmer la machine ou le périmètre de ligne complète. La base procédé de coulée continue ascendante du cuivre explique comment ces données influencent le four, le cristalliseur, l'extraction et le système de refroidissement.

Galerie d'équipements

Ligne de coulée continue ascendante de barres omnibus avec manutention de bande de cuivre
Machine d'upcasting du cuivre pour la production de barres omnibus en cuivre sans oxygène
Section de traction et de bobinage d'une machine d'upcasting du cuivre
Barre omnibus en cuivre sortant du cristalliseur
Bobine de barre omnibus en cuivre — produit fini sur enrouleur
Détail de la section de refroidissement de la ligne
Vue de la ligne de coulée complète — système de bobinage

Spécifications techniques

Paramètre Valeur
Section du produit Propre au projet ; fournir la largeur, l'épaisseur et la tolérance requises
Plage d'exploitation Disponible après revue du produit et du projet
Capacité Configuré selon le produit approuvé et l’objectif de production
Configuration des fours Sélectionné pour le matériau, la capacité et la disposition de ligne commandés
Disposition des brins Examen mono- ou multibrin selon le produit et l'implantation

Tous les paramètres sont propres au projet. Envoyez la section, la norme matière, l’utilisation aval, l’objectif de capacité, les utilités et les critères de réception pour la revue de configuration.

Composants de la ligne

  • Équipement de fusion et de maintien configuré selon le procédé du projet
  • Cristalliseur CN113275523B — géométrie des canaux d’eau en S
  • Système de traction et d'enroulement
  • Commande du procédé par PLC
  • Système d’eau adapté au procédé et au site
  • Conception modulaire pour l'extension de capacité

Applications aval courantes

Selon la nuance, les dimensions et la norme en aval convenues, les profilés plats coulés peuvent être étudiés pour les catégories d'application suivantes :

  • Barres omnibus pour appareillage de distribution électrique
  • Barres omnibus pour batteries de véhicules électriques et stockage d’énergie
  • Rail conducteur pour distribution électrique de centre de données
  • Conducteur de traction pour systèmes ferroviaires
  • Conducteur de bobinage pour transformateurs industriels

Réception en usine, mise en service et service après-vente

Avant expédition, un périmètre de réception en usine peut être convenu afin de vérifier l’intégralité de l’équipement, les fonctions disponibles, les documents et les contrôles définis par le projet avant emballage. Les essais à chaud ou critères d’échantillons doivent être précisés séparément lorsqu’ils sont requis.

La conception du procédé et l'assistance au démarrage sont disponibles pour certains produits et systèmes d'alliages. Le périmètre du procédé, les documents techniques, l'assistance à la mise en service et la formation sont confirmés après examen du projet.

L'assistance procédé est évaluée au cas par cas selon le produit, l'alliage, le périmètre d'équipement et les conditions du projet.

Obtenir une proposition de configuration

Envoyez la plage de sections, la norme matière, la production annuelle, la manutention et les utilités afin d'examiner le périmètre machine et ligne complète.

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Données requises : largeur × épaisseur, norme matière, tonnage annuel, utilisation en aval, filière d'alimentation et utilités disponibles.

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