Équipement de coulée continue ascendante

Machine d'upcasting du cuivre pour barres, barres omnibus, tubes et profilés

Équipement de coulée continue ascendante du cuivre configuré selon le projet pour barres rondes, barres omnibus et profilés plats, billettes de bande, billettes tubulaires et produits approuvés sur plan. Le périmètre machine, ligne et système est sélectionné selon le matériau, les dimensions, la capacité, la manutention, les utilités et le site.

Filières produit

Une plateforme d'upcasting, différentes exigences produit

La barre de cuivre, le cuivre plat et l'ébauche tubulaire n'utilisent pas un cristalliseur ni une manutention universels. Chaque filière modifie l'outillage, l'extraction, le refroidissement, la disposition des brins, le mode de collecte et le plan d'acceptation. Les sections ci-dessous restent dans le HTML afin que les acheteurs et les moteurs de recherche puissent comparer directement ces différences.

01

Machine de coulée ascendante de fil machine en cuivre

Produit des barres rondes en cuivre servant de matière première au tréfilage, laminage, extrusion ou formage. Elle ne produit pas de fil électrique fini. Le diamètre, le nombre de brins, la capacité, le poids de bobine et le mode de bobinage sont confirmés lors de l'examen du projet.

Voir la machine d'upcasting de barres de cuivre

02

Machine d’upcasting de barres omnibus et profilés plats en cuivre

Produit des barres omnibus, barres plates et billettes de bande en cuivre coulé pour dressage, coupe, poinçonnage, pliage, laminage ou finition en aval. La sortie de ligne est une matière première ou un profilé coulé, non une barre omnibus d'appareillage entièrement fabriquée.

Voir la ligne de coulée de barres omnibus en cuivre

03

Machine d'upcasting pour tubes et ébauches tubulaires en cuivre

Les procédés de tubes et sections creuses sont examinés selon le diamètre extérieur, le diamètre intérieur, l'épaisseur de paroi, la spécification du matériau, le procédé en aval et le mode de collecte requis. Certains systèmes de tubes DHP peuvent être évalués après examen technique.

Voir la machine d'upcasting de tubes en cuivre

04

Profilés en cuivre réalisés sur plan

D'autres formes en cuivre pur peuvent être étudiées si l'acheteur fournit le plan de section, la norme matière, les tolérances, la capacité cible, l'utilisation en aval et les exigences d'acceptation. La faisabilité ne découle pas de la seule forme.

Envoyer un plan de section

Séquence de l'équipement

Ce qu'une ligne complète d'upcasting du cuivre peut comprendre

Le devis distingue la machine de coulée principale du périmètre de la ligne ou du système complet. Chaque élément est indiqué comme inclus, en option, fourni par l’acheteur ou exclu avant confirmation de la commande.

Ligne d'upcasting du cuivre avec équipement de manutention du cuivre plat
  1. 01

    Chargement

    La forme, la propreté, le pesage et le mode de chargement de la matière sont convenus pour le procédé retenu.

  2. 02

    Fusion

    Le type de four de fusion, la capacité, la puissance, l'atmosphère et la séquence de fonctionnement sont configurés par projet.

  3. 03

    Maintien

    Le dispositif de maintien assure une alimentation contrôlée en métal et la fenêtre thermique de fonctionnement requise.

  4. 04

    Cristallisation

    Le cristalliseur, la filière en graphite, le manchon et les interfaces de refroidissement sont adaptés au produit commandé.

  5. 05

    Retrait

    Le retrait mono- ou multibrin est examiné selon la section, la capacité, la stabilité et l'accès pour la maintenance.

  6. 06

    Refroidissement

    La qualité, la température, le débit, la pression, le rejet thermique et la surveillance de l’eau sont confirmés avec l’usine.

  7. 07

    Manutention

    Le produit coulé peut être dirigé vers l'enroulement ou la coupe à longueur lorsque le procédé choisi le permet.

  8. 08

    Commande

    Les commandes électriques, l'instrumentation, les alarmes, les fonctions de données et les exigences d'alimentation locale suivent le périmètre commandé.

Choix de configuration

Sélectionné selon le produit et l'usine

Décision Options courantes Confirmé à partir de
Configuration des fours Four unique ou plusieurs fours coordonnés Matériau, production, séquence d'exploitation
Disposition des brins Un ou plusieurs brins Section, capacité, outillage, accès
Manutention du produit Bobinage ou coupe à longueur Forme du produit, dimensions, utilisation en aval
Acceptation du matériau Norme client et accord d'essai Nuance, échantillonnage, méthode, valeur d'acceptation

Spécification du produit

Confirmé avant fabrication

Formes de produits
Barre / barre omnibus / profil plat / billette de bande / billette tubulaire / profilé sur plan
Périmètre des matériaux
Cuivre et cuivre de haute pureté ; exigences Cu-OF confirmées par la norme projet
Disposition de la ligne
Examen mono- ou multibrin ; four unique ou plusieurs fours
Manutention des produits
Bobinage ou coupe à longueur, choisi selon le produit commandé
Configuration
Personnalisé selon les dimensions du produit, le matériau, la capacité, les utilités et les conditions du site

Personnalisé selon les dimensions du produit, le matériau, la capacité et les conditions du projet.

Périmètre commercial

Étendue de fourniture, options et responsabilités de l'acheteur

Le devis final précise ce que Mivo fournit, ce qui reste en option et ce que l'acheteur doit préparer. Cela évite de comparer le prix d'une machine centrale à celui d'une ligne complète sans limite commune.

Périmètre principal du projet

  • Ingénierie du projet et liste d'équipements approuvée
  • Équipements commandés de four, coulée, extraction, refroidissement, manutention et commande
  • Inspection en usine, documents, emballage et remise export convenus

Options étudiées

  • Brins supplémentaires, combinaisons de fours, bobinage et manutention avec coupe à longueur
  • Cristalliseurs de rechange, outillage en graphite, mise en service et formation
  • Documents de procédé et activités d'acceptation sélectionnés

Données acheteur et site

  • Fondations, utilités de l'usine, accès de levage et autorisations locales, sauf disposition contractuelle contraire
  • Matière première qualifiée, opérateurs, consommables et dispositifs d'essai
  • Plan produit approuvé, norme, objectif de production et critères de réception

Procédé, mise en service et formation

La conception du procédé et l'assistance au démarrage sont disponibles pour certains produits et systèmes d'alliages. Le périmètre du procédé, les documents techniques, l'assistance à la mise en service et la formation sont confirmés après examen du projet.

Données de devis

Informations requises pour une proposition utile

Le seul nom du produit ne suffit pas pour chiffrer une machine d’upcasting du cuivre. Les informations suivantes permettent à l’équipe d’ingénierie de comparer sur une même base le périmètre de ligne, les utilités, la manutention du produit et les exigences de réception.

  1. 01 Plan du produit, gamme de dimensions, tolérance et utilisation en aval
  2. 02 Nuance de cuivre, norme client et méthode d'essai requise
  3. 03 Capacité horaire ou annuelle cible et programme d'exploitation
  4. 04 Nombre de brins, poids de bobine ou longueur de coupe préférés
  5. 05 Puissance disponible, eau de refroidissement, air comprimé et espace d’usine
  6. 06 Forme de matière première et éventuelle filière approuvée de matière de retour propre
  7. 07 Besoins de contrôle, réception en usine, mise en service et formation
  8. 08 Pays de destination, limite de livraison, calendrier et normes locales

Questions des acheteurs

FAQ sur les machines d'upcasting du cuivre

Les réponses utilisent un langage soumis à revue de projet, car la forme du produit, l’alliage, les utilités et le périmètre commandé modifient la configuration finale.

Quelle est la différence entre une machine, une ligne et un système d'upcasting du cuivre ?

Le terme machine désigne souvent l'équipement central de coulée et d'extraction. Ligne ou système décrit généralement l'ensemble coordonné, du chargement et des fours à la cristallisation, au refroidissement, à la manutention et aux commandes. Mivo confirme la limite exacte de fourniture dans le devis.

Quels produits une machine d'upcasting du cuivre peut-elle fabriquer ?

Les filières étudiées comprennent barre ronde, barre omnibus et profilés plats, billette de bande, billette de tube et certains profilés en cuivre pur réalisés sur plan. Une configuration de machine ne convient pas automatiquement à toutes les formes.

La ligne peut-elle produire du cuivre sans oxygène ?

Les exigences relatives au cuivre sans oxygène ou Cu-OF peuvent être étudiées, mais la définition finale du matériau, l'échantillonnage, la méthode d'essai, la valeur d'acceptation, la matière première et la responsabilité d'exploitation doivent suivre la norme client et l'accord technique.

Comment le prix d'une machine d'upcasting du cuivre est-il calculé ?

Le prix et le coût total dépendent des dimensions du produit, de la spécification matière, de la capacité cible, des fours, du nombre de brins, du refroidissement, des équipements de bobinage ou de coupe, du niveau de commande, des utilités, des contrôles, de la livraison export et des exigences de mise en service.

Mivo peut-elle fabriquer une ligne d’upcasting du cuivre sur mesure ?

Oui. L'équipement est examiné selon la taille du produit, le matériau, la capacité, les utilités, l'implantation, la manutention en aval et les conditions d'acceptation requises. Un plan ou une spécification du produit est nécessaire avant de confirmer une configuration personnalisée.

La conception du procédé, le démarrage et la formation sont-ils inclus ?

La conception du procédé et l'assistance au démarrage sont disponibles pour certains produits et systèmes d'alliages. Le périmètre du procédé, les documents techniques, l'assistance à la mise en service et la formation sont confirmés après examen du projet.

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Envoyez le plan, la norme matière, la capacité cible, la manutention et les utilités disponibles. Mivo étudiera les limites adaptées de machine, ligne et système.