Mivo Sistem Upcasting Tembaga
Untuk batang tembaga, busbar, profil datar, dan aplikasi tabung tertentu.
Lihat peralatanSolusi Lini Pengecoran Lengkap
Peralatan upcasting dan pengecoran semi-kontinu untuk produksi busbar tembaga, rod, billet, slab, dan profil khusus.
Pabrik Sendiri dan Teknologi Kristalisator Berpaten
Layanan Purnajual dan Dukungan Teknis
Manufaktur dan Uji Penerimaan Pabrik
Ruang lingkup peralatan ditinjau berdasarkan ukuran produk, material, utilitas, dan proses hilir.
Tungku, kristalisator, sistem penarikan, dan peralatan bantu disesuaikan sebelum penawaran.
Kristalisator, komponen pengganti, dan dukungan proyek ditangani sesuai ruang lingkup yang disepakati.
19+
Tahun pengalaman dalam peralatan pengecoran tembaga.
Tentang Kami
Mivo memproduksi peralatan pengecoran tembaga ke atas dan semi-kontinu di pabrik sendiri. Teknologi kristalisator berpaten, peralatan lini, dan suku cadang kami mendukung produksi batang kawat, busbar, billet, dan slab tembaga.
Sistem pengecoran ke atas dan semi-kontinu yang dikonfigurasi sesuai proyek
Produk kristalisator dan komponen pengganti
Tinjauan penawaran berdasarkan gambar dan kondisi pabrik
Sistem Pengecoran
Pilih rute pengecoran terlebih dahulu, lalu tinjau ukuran produk, material, kapasitas, tata letak bengkel, dan kondisi utilitas.
Mivo Untuk batang tembaga, busbar, profil datar, dan aplikasi tabung tertentu.
Lihat peralatan
Mivo Untuk billet bulat, slab, billet berongga, dan proyek paduan tembaga yang telah ditinjau.
Lihat peralatan
Mivo Kristalisator dan komponen pengganti untuk aplikasi pengecoran tembaga tertentu.
Lihat peralatanTeknologi Lini Pengecoran
Kinerja pengecoran bergantung pada koordinasi peleburan, kristalisasi, penarikan, pendinginan, dan kontrol.
CN113275523B
Paten tersebut menjelaskan contoh 120 mm/menit pada penampang busbar 220 x 12 mm dan mengutip referensi penampang yang sama pada 60 mm/menit.
Lihat latar belakang patenSusunan tungku disesuaikan dengan rute material, target keluaran, dan rencana operasi.
Geometri kristalisator dan antarmuka pendinginan ditinjau berdasarkan penampang cor yang dibutuhkan.
Fungsi traksi, pemanduan, dan kontrol dikonfigurasi sebagai satu sistem terkoordinasi.
Sirkulasi air, pemantauan, dan kontrol listrik ditentukan berdasarkan kondisi lokasi.
Pemilihan Rute Pengecoran
pasar ekspor
Bandingkan tegangan setempat, kondisi air pendingin, akses pengiriman, produk tembaga umum, dan informasi yang dibutuhkan untuk pertanyaan peralatan.
Lihat semua pasar eksporFAQ Internasional
Jawaban ini mencakup rute produk, input penawaran, perencanaan pengiriman, kunjungan, dan kustomisasi.
Ruang lingkup peralatan saat ini mencakup batang tembaga, busbar dan profil datar, rute tabung tembaga atau billet tabung tertentu, serta billet bulat, slab, dan billet berongga hasil pengecoran semi-kontinu. Ruang lingkup akhir dikonfirmasi dari gambar produk, material, target output, dan kondisi pabrik.
Upcasting biasanya ditinjau untuk batang tembaga murni kontinu, busbar, profil datar, dan produk tabung tertentu. Pengecoran semi-kontinu ditinjau untuk billet bulat panjang tetap, slab, billet berongga, dan bahan baku paduan tembaga yang digunakan dalam ekstrusi, penempaan, atau pengerolan.
Waktu pengiriman bersifat spesifik untuk setiap proyek dan bergantung pada batas peralatan, rekayasa khusus, komponen yang dibeli, pengujian pabrik, dan rencana pengiriman. Jadwal diterbitkan setelah ruang lingkup teknis dikonfirmasi.
Kunjungan pabrik dan teknis dapat diatur dengan perjanjian setelah jenis proyek, tujuan kunjungan, dan persyaratan kerahasiaan ditinjau.
Ya. Peralatan dapat dirancang ulang berdasarkan gambar produk yang disetujui, material, target kapasitas, antarmuka pabrik, dan batas tanggung jawab yang disepakati. Kelayakan dikonfirmasi melalui tinjauan teknis sebelum penawaran.
Hubungi kami
Teknisi kami dapat meninjau arah peralatan yang sesuai berdasarkan target kapasitas, spesifikasi produk, utilitas, dan batas proyek yang disepakati.