Mivo Системы непрерывной разливки меди вверх
Для медных стержней, шин, плоских профилей и некоторых труб.
Посмотреть оборудованиеНепрерывное литье меди вверх и полунепрерывное литье
Оборудование непрерывного и полунепрерывного литья вверх для производства медных шин, стержней, заготовок, слябов и специального профиля.
Оборудование по проекту
Технический обзор перед предложением
Координация производства и FAT
Комплектность оборудования проверяется с учетом размера продукта, материала, инженерных сетей и последующего процесса.
Печь, кристаллизатор, выводное и вспомогательное оборудование подбираются перед предложением.
Кристаллизаторы, запасные компоненты и поддержка проекта выполняются в соответствии с объемом работ.
19+
Многолетний опыт работы с оборудованием для литья меди.
Кто мы
Mivo производит оборудование для литья меди, кристаллизаторы и сопутствующие компоненты для проектов восходящего и полунепрерывного литья. Конфигурация оборудования анализируется с учетом раздела продукта, материала, производительности, планировки цеха и доступных инженерных коммуникаций.
Системы восходящей и полунепрерывной разливки по проекту
Кристаллизаторы и запасные части
Обзор предложения на основе чертежей и условий установки
Литейные системы
Сначала выберите маршрут литья, затем проверьте размер продукта, материал, мощность, планировку цеха и условия эксплуатации.
Mivo Для медных стержней, шин, плоских профилей и некоторых труб.
Посмотреть оборудование
Mivo Для круглых заготовок, слябов, полых заготовок и проверенных проектов из медных сплавов.
Посмотреть оборудование
Mivo Кристаллизаторы и сменные компоненты для некоторых видов медного литья.
Посмотреть оборудованиеТехнология литейной линии
Производительность литья зависит от координации плавки, кристаллизации, вывода, охлаждения и контроля.
CN113275523B
В патенте описан пример скорости 120 мм/мин при сечении шины 220 x 12 мм и приводится ссылка на скорость 60 мм/мин для той же секции.
Посмотреть историю патентаРасположение печи соответствует маршруту подачи материала, целевому объему производства и рабочему плану.
Геометрия кристаллизатора и интерфейсы охлаждения проверяются вокруг требуемого литого сечения.
Функции тяги, наведения и управления настроены как одна скоординированная система.
Циркуляция воды, мониторинг и электрическое управление определяются в зависимости от условий на объекте.
Выбор маршрута кастинга
Экспортные рынки
Сравните местное напряжение, условия охлаждающей воды, доступность доставки, типичные медные изделия и информацию, необходимую для запроса оборудования.
Посмотреть все экспортные рынкиМеждународный FAQ
Эти ответы охватывают маршруты доставки продукции, ввод расценок, планирование доставки, посещения и настройку.
Текущий объем оборудования охватывает медную катанку, медные шины и плоские профили, отдельные маршруты медных труб или трубных заготовок, а также полунепрерывнолитые круглые заготовки, слябы и пустотелые заготовки. Окончательный объем подтверждается на основе чертежа продукта, материала, целевого показателя производительности и условий завода.
Непрерывное литье вверх обычно рассматривается для непрерывного стержня из чистой меди, шин, плоского профиля и некоторых трубных изделий. Полунепрерывное литье рассматривается для круглых заготовок фиксированной длины, слябов, полых заготовок и сырья из медных сплавов, используемого при экструзии, ковке или прокатке.
Время доставки зависит от проекта и объема оборудования, индивидуального проектирования, закупаемых компонентов, заводских испытаний и плана доставки. График выдается после подтверждения технического объема.
Посещения фабрики и технические посещения могут быть организованы по предварительной записи после рассмотрения типа проекта, цели посещения и требований конфиденциальности.
Да. Оборудование может быть перепроектировано с учетом утвержденного чертежа продукта, материала, целевой мощности, интерфейса установки и согласованных границ ответственности. Технико-экономическое обоснование подтверждается техническим анализом перед предложением.
Связаться с нами
Наши инженеры могут рассмотреть подходящее вариант оборудования с учетом вашей целевой мощности, технических характеристик продукта, инженерных сетей и согласованных границ проекта.