Кормление и зарядка
Форма исходного материала, чистота, взвешивание и метод загрузки подтверждаются для выбранного медного маршрута.
Непрерывная разливка медных труб вверх
Проектируемое оборудование непрерывного литья вверх медных трубных заготовок и полых медных профилей. Перед подтверждением объема оборудования проверяются внешний диаметр, внутренний диаметр, толщина стенок, материал, последующий процесс, метод сбора, инженерные сети и условия приемки.
Использование продукта
Маршрут трубки определяется не только внешним диаметром. Геометрия полого сечения, материал, внутренние инструменты, интерфейсы кристаллизатора, охлаждение, отвод, сбор и последующие процессы должны рассматриваться как одна система.
Состав оборудования
Окончательная граница поставок зависит от проекта. Каждая позиция включается только при подтверждении в техническом предложении и договоре.
Форма исходного материала, чистота, взвешивание и метод загрузки подтверждаются для выбранного медного маршрута.
Тип печи, количество, мощность, мощность, атмосфера и порядок работы настраиваются проектом.
Кристаллизатор, графитовая оснастка, сердечник или внутренний интерфейс, защитные детали и водяной контур рассматриваются вместе.
Тяга, направляющая, охлаждение, расположение ручьёв и доступ соответствуют утвержденному полому сечению.
Сбор, резка по длине, поддержка, подъем и транспортировка выбираются для отлитой трубной заготовки и последующего процесса.
Качество воды, температура, расход, давление, отвод тепла, фильтрация и мониторинг согласовываются с установкой.
ПЛК, HMI, приборы, сигналы тревоги, блокировки и локальный интерфейс питания соответствуют согласованному объему линии.
Требования к чертежам, интерфейсам, водяному контуру, сборке и заводским испытаниям записываются перед изготовлением.
Кастомизация
Подтвердите внешний диаметр, внутренний диаметр, толщину стенки, допуски, длину или метод сбора, а также дальнейшее использование.
Подтвердите марку меди, применимый стандарт, химический состав, отбор проб, метод испытаний, приемочные значения и ответственную сторону.
Ознакомьтесь с графитовыми инструментами, внутренним расположением сердечника, условиями охлаждающей воды, монтажом, доступом для обслуживания и требованиями к запасным частям.
Руководство по установке, поддержка при вводе в эксплуатацию, техническая документация и обучение доступны только при подтверждении после проверки проекта.
Сравните маршруты прохождения труб, стержней, шин и проверенных чертежей.
Обзор печи, охлаждения, графитовой оснастки и вспомогательного объема проекта.
Поймите, как геометрия продукта и условия производства меняют маршрут процесса.
Часто задаваемые вопросы о продукте
Эти ответы поясняют использование продукта, объем оборудования, настройку и ввод расценок.
Проверяемая продукция обычно представляет собой литой трубчатую заготовку или полый медный профиль для последующей обработки. Будет ли это готовая труба, зависит от требуемого стандарта, размеров, поверхности, допусков и последующего маршрута обработки.
Укажите требуемый внешний диаметр, внутренний диаметр, толщину стенки, длину или метод сбора, допуски, марку материала и последующие процессы. Окончательная технологичность подтверждается после проверки чертежей.
Выбранные системы трубок DHP могут быть оценены. Точная марка материала, химический состав, исходный материал, объем процесса, условия отбора проб, испытаний и приемки должны быть подтверждены до предложения.
Цена зависит от одобренного трубного изделия, материала, целевой производительности, расположения печи, количества ругов, интерфейса кристаллизатора и сердечника, системы охлаждения, метода обращения, средств управления, проверки и объема поставки.
Отправьте чертеж трубы или трубной заготовки, стандарт материала, целевой объем выпуска, загружаемый материал, последующий процесс, метод сбора, инженерные сети, план цеха, пункт назначения и график.
Связаться с нами
Отправьте чертеж продукта, материал, целевую производительность, инженерные сети, план цеха и место назначения на техническую проверку.